Endüstriyel uygulamaların sürekli gelişmesiyle boru sistemleri ve ürünleri birçok inşaat alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.Üreticiler, pazar talebini karşılamak için son on yılda üretim oranlarını ikiye katladı.
Boru şekillendirme, dikişsiz veya kaynaklı borular üretebilen yalnızca iki özel tekniği takip edebilir.İlk adım, cevher veya hurda metal gibi ham ham maddelerin külçe haline getirilmesidir.Üretim sürecindeki son adım, dikişsiz boruyu uzatarak boruyu şekillendirmektir.
Dikişsiz çelik boru ile kaynaklı boru arasında ince bir çizgi vardır.Bu makale, her yöntemin ayrıntılı bir genel bakışını, avantajlarını ve dezavantajlarını, farklılıklarını, uygulamalarını ve ne zaman kullanılacağını sağlayacaktır.
Dikişsiz Çeliğe Genel Bakış
Dikişsiz çelik boru, tek parça metalden yapılmış ve kaynaklı boruların aksine yüzeyinde ek yeri olmayan çelik bir borudur.Adından da anlaşılacağı gibi, dikişsiz çelik boruda dikiş (kırışıklık) veya kaynak yoktur.
Dikişsiz çelik borular, kusursuz ve arzu edilen, dolayısıyla daha yüksek talep olan mükemmel bir yüzey ile karakterize edilir.Yuvarlak, dikdörtgen veya kare olarak imal edilirler ve çoğu gaz, sıvı, bulamaç ve tozlar gibi akan maddeleri taşıdıkları için borular boru şeklindedir (içi boş).
Dikişsiz çelik, kaynak ve ek yeri olmadığı için güçlü ve dayanıklıdır;bu, borunun eşit olarak dağıtılmış mukavemeti sağlayan tekdüze bir yapıya sahip olduğu anlamına gelir.
Uygulamalar
Dikişsiz çelik borular, düzgün mukavemet dağılımı, kaynaklı bağlantı olmaması, yüksek sıcaklık direnci, basınç taşıma kapasitesi, yüksek kalite ve daha iyi ağırlık sınırlaması gibi benzersiz özelliklerinden dolayı özel uygulamalara sahiptir.
*Kimyasal işleme tesisleri
*Üretim petrol ve gaz hatları
* Tıbbi ekipman imalatı
*Hidrolik
*Nükleer enerji santralleri
*Su arıtma tesisleri
*Yüksek sıcaklık ve basınç birimleri
*Hassas ölçü birimleri
Kaynaklı Boruya Genel Bakış
Kaynaklı çelik boru, multi-milyon dolarlık bir endüstridir.Kaynaklı borulara olan doyumsuz talebi karşılamak için her geçen gün büyümektedir.Neyse ki, bugün çeşitli sektörler kaynaklı çelik boruların seri üretimi ile ilgilenmektedir.
Kaynaklı çelik borular, daha düşük üretim maliyetleri ve hammaddelerin mevcudiyeti nedeniyle her zaman bol miktarda tedarik edilmektedir.Bu nedenle, dünyada en yaygın kullanılan metallerden biridir.Farklı endüstrilerde uygulanması ve sayısız ürünün imalatı.ASTM veya API 5L kaynaklı çelik boru örnekleri arasında SSAW boru, ERW çelik boru ve LSAW boru bulunur.
Birçok kişi ERW borusunu dikişsiz çelikle karıştırır çünkü erimiş metal kullanmaz ve kaynaklar her zaman görünür değildir ve siz onları hissedemezsiniz.Buna karşılık, çift tozaltı ark kaynağı (DSAW), uygulama yöntemine bağlı olarak farklı işlemler kullanılarak çıkarılabilen, fark edilir bir kaynak parçası bırakır.
Uygulamalar
Dikişsiz çelik borulardan farklı olarak, kaynaklı çelik borular, maliyet etkinlikleri nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Ayrıca farklı boylarda üretilebilirler ve farklı şekilli borulardan kaynaklanabilirler.Uygulama tamamen kullanıma ve diğer ilgili faktörlere bağlıdır.
*Mimari
*Yiyecek ve içecek işleme endüstrileri
*Otomotiv endüstrisi
*Havacılık inşaatı
*ilaçlar
*Denizcilik ve balıkçılık
*İnşaat ve madencilik
*Boru hatları
Dikişsiz Çelik Boru ve Kaynaklı Boru Maliyeti
Mukavemet ve dayanıklılık, kaynaklı ve dikişsiz boruların maliyetini belirleyen faktörlerden bazılarıdır.Dikişsiz çelik, kaynaklı borudan daha güçlüdür ve daha yüksek üretim maliyetleri nedeniyle daha pahalıdır.
Öte yandan, dikişli çelik boruların üretimi, üretim maliyetlerinin düşük olması ve hammaddelerin kolayca bulunabilmesi nedeniyle daha kolaydır.Ek olarak, dikişsiz çeliğin üretim süreci karmaşık ve zaman alıcıdır.Her boru malzemesinin kendine özgü özellikleri, avantajları ve dezavantajları olduğundan makul bir bütçe geliştirmek için kabul edilebilir satın alma uygulamalarını anlamak önemlidir.